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我公司科研人員開發(fā)的冷凝水回收器,與傳統(tǒng)開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比,它采用汽水分離裝置、導(dǎo)流裝置、除污裝置、液位自調(diào)裝置、乏汽抽吸裝置及水泵汽蝕消除裝置實現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收,解決了高溫冷凝水回收問題,充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽,節(jié)約了能源和水資源,實現(xiàn)了能源的充分利用,使能源的回收利用率高,減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲,其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益是較大的。
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冷凝水回收器又名:凝結(jié)水回收裝置、冷凝水回收機(jī)組、冷凝水回收裝置
為什么要回收凝結(jié)水?
凝結(jié)水是有很高價值的資源,如果不能回收,就要向鍋爐增加冷態(tài)補給水,需要增加水費、水處理費用、燃料費用。
凝結(jié)水回收帶來的好處減少了水費減少水排放費用及可能存在的凝結(jié)水冷卻費用減少了水處理費用減少了鍋爐排污,因而也降低了能量損失減少了燃料消耗鍋爐可以產(chǎn)生更多的蒸汽高溫凝結(jié)水具有巨大的熱能價值。凝結(jié)水壓力(溫度)不同,占同壓蒸汽的熱量比例也不同。常壓(100℃)飽和凝結(jié)水熱量占飽和蒸汽熱能的15.6%; 到20bar(214.87℃)時飽和凝結(jié)水熱量占飽和蒸汽熱能32.86%;
如何回收凝結(jié)水?
蒸汽在用汽設(shè)備中放出潛熱冷凝后,經(jīng)疏水器排出凝結(jié)水,通過回收管網(wǎng),冷凝水匯集到集水罐中。再通過冷凝水回收裝置輸送到鍋爐或其他用熱處,如除氧器等。這便是冷凝水回收系統(tǒng)。
這套系統(tǒng)的作用在于回收利用冷凝水的熱量(包括閃蒸汽熱量)和軟化水。根據(jù)不同情況可采用不同工藝方式,一般習(xí)慣上有開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)之分。開式系統(tǒng),即集水罐和大氣相通的系統(tǒng),由于自然蒸發(fā),系統(tǒng)會產(chǎn)生大量閃蒸汽,理論上冷凝水溫度在100℃左右,實際上由于存放時間較長或兌入冷水以免輸送水泵汽蝕等原因,回收水溫僅在70℃左右。另外,開式系統(tǒng)會有空氣進(jìn)入系統(tǒng)中,易引起管道的腐蝕。但開式系統(tǒng)只需采用一些簡單裝置,投資較少。與將冷凝水直接排放相比,仍有較大的節(jié)能效果。但因熱損較大,腐蝕嚴(yán)重等因素,開式系統(tǒng)已逐漸失去使用價值。閉式系統(tǒng),即指整個回收過程中,包括回收管網(wǎng)和集水罐,回收系統(tǒng)帶壓運行,冷凝水始終不與大氣接觸,可以減少高溫飽和冷凝水二次閃蒸量,保持冷凝水原有品質(zhì)不受氧腐蝕,使冷凝水的熱量得到比較充分的利用,而且閉式系統(tǒng)的冷凝水用于鍋爐給水時,不會增加溶解氧量。
1、冷凝水回收器概述
該設(shè)備由我公司科研人員開發(fā)的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,與傳統(tǒng)開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比,它采用汽水分離裝置、導(dǎo)流裝置、除污裝置、液位自調(diào)裝置、乏汽抽吸裝置及水泵汽蝕消除裝置實現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收,解決了高溫冷凝水回收問題,充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽,節(jié)約了能源和水資源,實現(xiàn)了能源的充分利用,使能源的回收利用率高,減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲,其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益是較大的。
開式回收與閉式回收比較
①傳統(tǒng)的開式和半開式回收高溫冷凝水存在以下幾個問題:
損失的熱量占疏水器疏出熱量的50-70%;
耗散軟化水占冷凝水總量的5-20%;
對環(huán)境造成嚴(yán)重的熱污染;
除氧水被氧氣二次污染,溶氧水對水罐和用水設(shè)備造成氧腐蝕,造成冷凝水水質(zhì)的變化,需要重新處理
②閉式回收要面臨以下技術(shù)難題:
疏水器后的背壓提高,疏水能力降低,是否影響工藝換熱。
閉式系統(tǒng)中是汽水兩相共存的動態(tài)狀態(tài),很容易發(fā)生汽阻、水擊。
冷凝水的背壓不同,會發(fā)生低壓冷凝水回水不暢。
冷凝水爬高能力下降。
當(dāng)系統(tǒng)個別疏水器漏汽嚴(yán)重,會造成整個系統(tǒng)背壓升高,影響好的疏水器常工作。
輸送高溫水時水泵葉輪發(fā)生汽蝕。
2、四大核心技術(shù)
①解決了離心泵輸送過程中高溫狀態(tài)下水泵發(fā)生汽蝕的問題,為高溫冷凝水的順利輸送創(chuàng)造條件;
②根據(jù)汽水兩相流態(tài)特性解決了系統(tǒng)出現(xiàn)的汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現(xiàn)象;
③可對不同壓力凝結(jié)水的共網(wǎng)回收、冷凝液全部回收
④完善的自控技術(shù)、實現(xiàn)全自動無人值上守運行。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品由集水容器、汽水分離裝置、除污裝置、防汽蝕裝置、耐高溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、自控箱等組成。
根據(jù)外型可分為:立式和臥式
4、設(shè)備工作原理
在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體,在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下,使液面上形成一定的壓力,在通過汽蝕消除器,使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過程中,改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件,保證了整個回水在密閉運行條件下,凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。
根據(jù)各系統(tǒng)工況的實際需求,我們按本設(shè)備的水泵運作方式分為兩種:一種為連續(xù)運動,主要針對供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況,而采取的運行方式;另一種為間歇式運行,水泵按水箱內(nèi)凝結(jié)水的充滿度來設(shè)置的運行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動與自動兩重控制方式,在設(shè)置自動時,水泵在高液位時啟動,低液位時停止,當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時水泵啟動,待水位到達(dá)下*水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障,將會自動發(fā)出聲光報警,正常運行時,兩臺水泵會定時切換。
5、設(shè)備特點
1)水泵配有防汽蝕裝置,解決水泵輸送100℃以上高溫凝結(jié)水時的汽蝕問題。
2)防汽蝕裝置設(shè)計專門的自動破汽鎖裝置,自動消除閃蒸汽、不凝氣等汽液兩相流對水泵運行的影響。
3)回收系統(tǒng)密閉全自動運行,回收凝結(jié)水溫度近于集水罐設(shè)定壓力下飽和溫度
4)集水罐上裝有安全閥及定壓電動閥,為回收設(shè)備提供2級壓力保護(hù),確保生產(chǎn)正常運行。
5)電氣控制柜采用PLC邏輯控制器,具有多項自控功能,在系統(tǒng)控制上實現(xiàn)自動控制,無人值守,系統(tǒng)運行可靠。
6)凝結(jié)水回收裝置為整裝機(jī)電一體化成套設(shè)備,采用撬裝,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,安裝、管理與維修均方便。
6、設(shè)備選型
按用戶現(xiàn)場凝結(jié)水回收工況的具體參數(shù)及特殊要求進(jìn)行設(shè)計,只有產(chǎn)品與客戶冷凝水回收的具體參數(shù)及特殊要求相符合才能獲得好的冷凝水回收及供熱效果。因此,客戶在訂購時客戶須提供下列資料:
有幾路回水。
冷凝水回收量、溫度、壓力。
水泵揚程、選擇水泵供應(yīng)商。
自動控制方式。電子元器件選擇供應(yīng)商。
安裝現(xiàn)場環(huán)境是否潮濕。
安裝現(xiàn)場是否有用電安全限制要求。
安裝現(xiàn)場平面布置圖。安裝位置距離用熱設(shè)備的大概情況。
其它特殊要求。
7、設(shè)備選型技術(shù)參數(shù)
根據(jù)不同行業(yè)凝結(jié)水的特點、不同工況凝結(jié)水的參數(shù)和凝結(jié)水的不同用途等,將凝結(jié)水回收裝置細(xì)分成不同型號,以便客戶直接選擇,準(zhǔn)確使用。
設(shè)備代號: GLS 格瑞諾 凝結(jié)水回收裝置
回水溫度: A 型: 小于 100 ℃,按常壓容器制作; B 型: 小于180 ℃,按壓力容器制作;
供水方式:J型:基本型,高低液位,間斷出水;P 型:PLC控制型,間歇式PLC控制方式出水;H 型:恒液位型,恒定液位,變頻控制連續(xù)出水;
罐體布置: L 型:立式罐體; W 型:臥式罐體;
材質(zhì)要求: T型:普通碳鋼型;S型:不銹鋼型。
8、設(shè)備外形尺寸表
設(shè)備參數(shù) | 設(shè)備外形參數(shù)( mm ) | 設(shè)備管口參數(shù)( mm ) | 運行 | |||||||||
設(shè)備 | 處理量 | 立式罐體 | 臥式罐體 | 進(jìn)水 口徑 | 出水口徑 | 調(diào)壓口徑 | 排污口徑 | |||||
直徑 | 長度 | 高度 | 直徑 | 長度 | 高度 | |||||||
GLS-2 | 0-2 | 600 | 900 | 1500 | 600 | 1000 | 1200 | 40 | 40 | 32 | 32 | 1500 |
GLS-4 | 2-4 | 800 | 1000 | 1600 | 700 | 1500 | 1400 | 50 | 40 | 32 | 40 | 1800 |
GLS-8 | 4-8 | 900 | 1100 | 1800 | 800 | 1600 | 1500 | 65 | 50 | 40 | 40 | 2400 |
GLS-12 | 8-12 | 1000 | 1300 | 2200 | 900 | 1800 | 1600 | 80 | 50 | 40 | 50 | 3200 |
GLS-20 | 12-20 | 1200 | 1500 | 2400 | 1000 | 2000 | 1700 | 100 | 65 | 50 | 50 | 4500 |
GLS-30 | 20-30 | 1400 | 1700 | 2500 | 1200 | 2400 | 2000 | 125 | 80 | 50 | 50 | 6100 |
GLS-40 | 30-40 | 1600 | 1950 | 2700 | 1400 | 2600 | 2200 | 125 | 80 | 65 | 65 | 8000 |
GLS-50 | 40-50 | 1600 | 2000 | 2900 | 1400 | 2800 | 2400 | 150 | 100 | 80 | 80 | 9800 |
GLS-80 | 50-80 | 1800 | 2200 | 3100 | 1500 | 3200 | 2600 | 150 | 100 | 100 | 80 | 11000 |
GLS-120 | 80-120 | 1800 | 2250 | 3300 | 1600 | 3600 | 2800 | 200 | 125 | 100 | 100 | 13000 |
GLS-150 | 120-150 | 2000 | 2450 | 3500 | 1800 | 4000 | 3000 | 250 | 150 | 125 | 100 | 16000 |
GLS-200 | 150-200 | 2200 | 2500 | 3500 | 1800 | 4500 | 3000 | 250 | 150 | 150 | 125 | 18000 |
GLS-250 | 200-250 | 2400 | 2900 | 3600 | 2000 | 4800 | 3000 | 300 | 200 | 150 | 150 | 20000 |
GLS-300 | 250-300 | 2400 | 3000 | 4000 | 2000 | 5000 | 3000 | 300 | 200 | 150 | 150 | 22000 |
GLS-350 | 300-350 | 2600 | 3100 | 4000 | 2200 | 5200 | 3000 | 400 | 250 | 200 | 200 | 24000 |
GLS-400 | 350-400 | 2600 | 3200 | 4500 | 2200 | 5600 | 3000 | 400 | 250 | 200 | 200 | 26000 |
郵箱:bjgrnkj@126.com
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